Dobladora de estribos automática a partir de bobinas para la producción de estribos

La máquina enderezadora y dobladora de barras de acero CNC es un equipo de procesamiento de barras de acero totalmente automático integrado con un sistema de control inteligente PLC.Está especialmente diseñado para escenarios como proyectos de construcción, infraestructura de puentes y fábricas de componentes prefabricados, lo que permite operaciones integradas de proceso completo que incluyen enderezamiento de barras de acero, corte de longitud fija y doblado preciso.Este equipo reemplaza por completo el modo tradicional de procesamiento segmentado manual.Una vez que se completa la configuración de parámetros a través de la pantalla de operación táctil de alta definición, puede ejecutar automáticamente todo el proceso desde la alimentación de la barra enrollada hasta la producción de estribos formados, resolviendo de manera efectiva los puntos débiles principales de baja eficiencia, gran desviación de precisión y alto costo laboral en el procesamiento tradicional.El cuerpo de la máquina está formado por soldadura integral de placas de acero engrosadas, presentando una estructura robusta y resistente a los terremotos.Equipado con servomotores de marcas reconocidas y componentes de enderezamiento, tiene una vida útil de 8 a 10 años y es adecuado para procesar diversos materiales como acero redondo liso y barras de acero deformadas dentro del rango de Φ5-Φ16 mm.Es un equipo esencial para mejorar la calidad y la eficiencia en los talleres modernos de procesamiento de barras de acero.

Ventajas principales

1. Integración eficiente y salto en la capacidad de producción: El equipo integra tres funciones principales de enderezado, doblado y corte, eliminando la pérdida de tiempo de transferencia de proceso en el procesamiento tradicional y logrando una producción continua ininterrumpida.

2. Precisión milimétrica y calidad controlable: Gracias a un sistema de control numérico PLC importado para control de bucle cerrado en tiempo real, el proceso de enderezamiento elimina la tensión de la barra de acero mediante tecnología de calibración de precisión multivuelta. El ángulo de doblado es controlado con precisión por un servomotor, con un error controlado de ±0,5°, y la precisión de longitud fija de la barra de acero alcanza ±1 mm.

3. Estabilidad, seguridad y operación y mantenimiento convenientes: el cuerpo de la máquina adopta una estructura de marco soldado integral, que puede adaptarse a operaciones de alta intensidad las 24 horas.

4. Adaptación flexible y comodidad inteligente: es adecuado para varios tipos de barras de acero, admite procesamiento de flexión en ángulo arbitrario de 0° a 180° y tiene integradas más de 100 plantillas gráficas de procesamiento de barras de acero comunes.

Principio de funcionamiento

1. Preparación de la alimentación: Fije la barra de acero enrollada en el estante de desenrollado y alimente el extremo de la barra de acero en la máquina principal a través del mecanismo de guía.

2. Enderezamiento de precisión: varios juegos de ruedas enderezadoras cooperan con el sistema PLC para enderezar continuamente la barra de acero, y se llevan a cabo la detección y eliminación en tiempo real de la tensión de flexión de la barra de acero.

3. Configuración de parámetros: ingrese parámetros de procesamiento como la longitud de la barra de acero, el ángulo de curvatura y el número de curvas a través de la pantalla táctil, y el sistema genera automáticamente el programa de procesamiento.

4. Doblado y corte sincrónicos: el servomotor impulsa el mecanismo de doblado para completar la acción de doblado de acuerdo con el programa y, al mismo tiempo, la cuchilla de corte hidráulica corta con precisión la barra de acero para garantizar la precisión dimensional.

5. Salida del producto terminado: Las barras de acero procesadas caen automáticamente en el estante de recolección y todo el proceso realiza una operación completamente automática sin intervención manual en enlaces intermedios.

Parámetros técnicos básicos

Escenarios de aplicación

• Ingeniería de Construcción: Procesamiento de estribos, barras de losa y barras de viga para proyectos como residencias civiles y edificios de oficinas comerciales, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de barras de acero de varios tipos de casas.

• Infraestructura de Puentes: Procesamiento de estribos de cimentación de pilotes y barras de acero para vigas de capitel para autopistas y puentes ferroviarios, cumpliendo con requisitos de precisión de alto estándar.

• Fábricas de componentes prefabricados: procesamiento estandarizado de esqueletos de acero para componentes tales como losas de piso prefabricadas, pilotes de tuberías y vigas de cajón, logrando una producción en lotes y eficiente.

• Ingeniería Municipal: Procesamiento de barras de acero con formas especiales para proyectos como túneles de servicios urbanos, plantas de tratamiento de aguas residuales y estaciones de metro, adaptándose a entornos de construcción complejos.

Garantía de servicio posventa

1. Instalación y puesta en marcha: Ofrecemos servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Técnicos profesionales se encargan del posicionamiento del equipo, la calibración de parámetros y la supervisión de las pruebas de producción in situ para garantizar su normal funcionamiento en un plazo de 3 días.

2. Capacitación de personal: Realizar capacitación práctica individual que cubra configuración de parámetros, mantenimiento diario y diagnóstico de fallas, y emitir certificados de calificación de operación después de la capacitación.

3. Servicio de Garantía de Calidad: 1 año de garantía para toda la máquina y 2 años para los componentes principales (sistema de control PLC, servomotor y juego de ruedas de enderezamiento). Se ofrece reemplazo de piezas y mantenimiento gratuitos durante el período de garantía.

4. Respuesta de emergencia: Establecer una línea directa de servicio las 24 horas, brindar servicio en el sitio dentro de las 48 horas (dentro de las 72 horas en áreas remotas) después de recibir una notificación de falla y proporcionar repuestos para uso de emergencia.

5. Servicio de personalización: Según las necesidades de procesamiento especiales, personalice soluciones exclusivas como matrices de doblado de formas especiales y mecanismos de alimentación extendidos para adaptarse a escenarios de procesamiento de barras de acero no estándar.