Maquinaria de laminación de roscas de suministro de fábrica
1. Alta precisión y estabilidad.
Formación de roscas de precisión: utilizando ruedas de rodadura de alta dureza para garantizar el calibre de la rosca
El tamaño, el paso y el acabado de la superficie cumplen con el estándar de rugosidad.
• Fuerte estabilidad: La estructura mecánica es robusta, acoplada con un sistema de control servo,
Reduce errores de mecanizado y es adecuado para piezas de alta precisión.
2. Multifuncionalidad
Aplicabilidad de múltiples materiales: capaz de procesar varios materiales metálicos como acero al carbono, acero inoxidable, cobre, aluminio, etc.
Múltiples tipos de roscas: admite varias formas, como rosca recta, rosca oblicua y rosca cónica, para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
Parámetros ajustables: Ajuste parámetros como la velocidad y la velocidad de avance a través del sistema CNC para adaptarse a diferentes especificaciones de la pieza de trabajo.
3. control inteligente
Sistema PLC/CNC: Sistema de control inteligente incorporado, que realiza preajustes de parámetros, alarmas de fallas y monitoreo de operación.
Interfaz hombre-máquina (HMI): operación de pantalla táctil, conveniente para configuración y depuración, admite almacenamiento y recuperación de datos.
4. Fácil mantenimiento
Diseño modular: los componentes clave son fáciles de desmontar y mantener.
Componentes de larga duración: la rueda rodante y el eje han sido sometidos a un tratamiento térmico, lo que da como resultado una fuerte resistencia al desgaste y una frecuencia de reemplazo reducida.
Descripción del Producto
Máquina de tornillos CNC para varillas de refuerzo
Diseñe varillas de refuerzo roscadas de alta resistencia conLaminadora de roscas rectas HGS-40—Diseñado para brindar precisión, velocidad y durabilidad en proyectos de construcción.
7 ventajas principales
Eficiencia todo en uno
La operación de una sola abrazadera finaliza el pelado de las costillas y el laminado de la rosca en un solo paso, lo que reduce el tiempo de procesamiento en un 50 % en comparación con los métodos tradicionales.
Maneja roscas tanto derechas como izquierdas para conexiones estructurales versátiles en columnas, vigas y elementos prefabricados.
Calidad de hilo de precisión
Produce perfiles de dientes completos con una precisión de ±0,05 mm, cumpliendo con los estándares GB/T 1499.2 e ISO 15835 para máxima resistencia a la carga (110 % de rendimiento del material base).
El sistema de alimentación servocontrolado garantiza un paso/diámetro de rosca uniforme, eliminando rebabas y reduciendo el retrabajo en un 30%.
Durabilidad para trabajo pesado
El marco de acero reforzado + matrices de aleación tratadas térmicamente soportan más de 10,000 horas de uso continuo en lugares de trabajo polvorientos, húmedos o con alta vibración.
El sistema de enfriamiento integrado mantiene una temperatura óptima del troquel, lo que extiende la vida útil a más de 5000 ciclos de roscado por juego.
Operación fácil de usar
Los controles de botones intuitivos + diseño compacto (1,8 m³) se adaptan a espacios de taller reducidos, con cambios de matriz sin herramientas en menos de 10 minutos para un tiempo de inactividad mínimo.
El flujo de trabajo de un solo operador reduce las necesidades de mano de obra, ideal para equipos pequeños o sitios de trabajo remotos.
Amplia compatibilidad de materiales
Procesa barras de refuerzo HRB335/HRB400 (de 16 a 40 mm de diámetro), incluidos perfiles redondos y acanalados para diversos requisitos de proyectos.
Personalizable para roscas métricas/imperiales para cumplir con los estándares de construcción globales (ASTM, BS, GB).
Diseño de seguridad mejorada
El mecanismo de sujeción cerrado + botón de parada de emergencia cumple con las normas de seguridad CE/ISO 45001, protegiendo a los operadores de las piezas móviles.
La base antivibración asegura un funcionamiento estable a altas velocidades (150 hilos/hora), minimizando el ruido y el estrés mecánico.
Cumplimiento y soporte
Las pruebas previas al envío del 100% incluyen pruebas de tracción de rosca (carga estándar de 1,5 veces) y controles dimensionales para garantizar la integridad estructural.
Garantía de 2 años en componentes principales (motor, caja de engranajes, matrices de laminación) + soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana para clientes globales.
Máquina de tornillos CNC para varillas de refuerzo:
La maquinaria de laminación de roscas suministrada por fábrica se utiliza principalmente para procesar cabezas de rosca recta de barras de acero corrugado en ingeniería de construcción. Es el equipo clave para realizar la conexión de rosca recta de barras de acero. Mecaniza varillas corrugadas corrugadas de HRB335 y HRB400 con un diámetro de 16-40 mm.
La máquina laminadora de roscas rectas de acero HGS-40 es una máquina de procesamiento de acero ampliamente utilizada en la industria de la construcción en los últimos años. La máquina laminadora de roscas rectas se puede sujetar a la vez para terminar de pelar y laminar las roscas. La forma del diente es completa y la precisión dimensional es alta. Se puede mecanizar rosca hacia adelante, también se puede mecanizar rosca hacia atrás. La máquina laminadora de roscas rectas está compuesta por un marco, un mecanismo de sujeción, una placa de remolque de alimentación, un engranaje reductor y un cabezal de laminación, un sistema de refrigeración y un sistema eléctrico.
La máquina laminadora de roscas rectas tiene una operación sencilla, una estructura compacta y una operación confiable.
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