Con la acelerada transformación inteligente del sector de infraestructuras de China, las máquinas de soldadura CNC de rodillos de jaula de acero están reemplazando gradualmente los métodos manuales tradicionales de procesamiento y se están convirtiendo en equipos esenciales para proyectos clave como puentes y ferrocarriles de alta velocidad. Reporteros, en las obras de construcción de múltiples proyectos clave, como la autopista Huizhou-Zhaoqing y el ferrocarril de alta velocidad Weifang-Suzhou, descubrieron que las máquinas de soldadura de rodillos de jaula de acero equipadas con sistemas de control inteligente PLC no solo cuadruplican la eficiencia de procesamiento, sino que también logran un control de precisión milimétrica, solucionando eficazmente los problemas de los procesos tradicionales, como la calidad inestable y la difícil garantía del plazo de construcción.
![Máquina para fabricar jaulas Máquina para fabricar jaulas]()
En el centro inteligente de fabricación y distribución de jaulas de acero de la autopista Huizhou-Zhaoqing, los periodistas observaron tres máquinas de soldadura CNC de rodillos para jaulas de acero operando a alta velocidad, con procesos que incluyen el posicionamiento del refuerzo principal, el bobinado de estribos y la soldadura automática, completados en una sola pasada. "Tradicionalmente, procesar manualmente una jaula de acero de 12 metros de largo requería 5 trabajadores y tardaba 4 horas. Ahora, un equipo con un solo operador puede terminarlo en una hora, y la tasa de calificación de la soldadura ha aumentado del 85 % (manual) al 99,8 %", explicó el responsable del centro. La estación de trabajo de soldadura de jaulas de acero totalmente automática, configurada en el proyecto, está conectada con la máquina de soldadura CNC de rodillos. Mediante la preconfiguración de múltiples conjuntos de parámetros de especificación, la producción puede iniciarse con un solo clic en la pantalla táctil. El error de uniformidad de la separación entre los estribos y los refuerzos principales se controla con una precisión de ±2 mm, solucionando por completo los problemas de aflojamiento y desviación que suelen ocurrir en el bobinado manual.
Las demandas personalizadas de los proyectos a gran escala en cuanto a la longitud y el diámetro de las jaulas de acero impulsan la continua modernización de la tecnología de los equipos. El Departamento de Proyectos del Ferrocarril de Alta Velocidad Weifang-Suzhou de la Cuarta Oficina de Ingeniería de Ferrocarriles de China adoptó una máquina soldadora CNC de rodillos para jaulas de acero personalizada y logró el procesamiento y conformado en una sola operación de jaulas de acero para cimentaciones de pilotes de 17 metros de longitud, ahorrando un 30 % del tiempo de conexión en comparación con el proceso tradicional de soldadura segmentada. El director técnico del proyecto afirmó que el diseño de base extendida del equipo, combinado con la tecnología de soldadura con protección de CO₂, no solo garantiza la concentricidad de las jaulas de acero de gran tamaño, sino que también controla la tasa de pérdida de tensión del acero dentro del 5 %, cumpliendo plenamente los requisitos de alta resistencia de las cimentaciones de pilotes para ferrocarriles de alta velocidad.
La orientación política proporciona un fuerte impulso para la popularización de los equipos. En el catálogo de eliminación publicado por la Oficina de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural de Nanchang en abril de 2025, los procesos tradicionales como la encuadernación manual y la soldadura segmentada están claramente incluidos en el alcance restringido, y se recomiendan como reemplazos equipos inteligentes como las máquinas de soldadura con rodillos de jaula de acero. Al mismo tiempo, la versión 2025 de las Directrices para la construcción de plantas de procesamiento de barras de acero requiere que la proporción de equipos de procesamiento inteligentes no sea inferior al 80%. La máquina de soldadura con rodillos de jaula de acero es compatible con la plataforma integrada BIM-MES, lo que permite la gestión de circuito cerrado de datos de procesamiento y enlaces de construcción, convirtiéndose así en un equipo esencial para cumplir con los estándares.
Impulsada tanto por la innovación tecnológica como por la demanda del mercado, la industria de las máquinas soldadoras de rodillos con jaula de acero ha experimentado un rápido crecimiento. Según el último informe de Global Market Insights, el mercado mundial de máquinas soldadoras de rodillos con jaula de acero alcanzó los 394 millones de dólares estadounidenses en 2024 y se prevé que supere los 545 millones de dólares estadounidenses para 2031, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 4,7 % entre 2025 y 2031. Las empresas nacionales han logrado avances en áreas tecnológicas clave. Los equipos de quinta generación desarrollados por Zhongji Luyuan Machinery han introducido un sistema de posicionamiento por visión artificial, que mejora la precisión de procesamiento a ±1 mm, y han sido utilizados por numerosas empresas de construcción.
Los analistas del sector señalaron que, con la implementación de la política que exige que la proporción de barras de acero de alta resistencia alcance el 80%, la mejora de la adaptabilidad de las máquinas soldadoras de rodillos de jaula de acero se convertirá en el foco de la competencia. "Actualmente, el 32% de las grandes empresas procesadoras de barras de acero en China han completado la transformación de equipos inteligentes. Se prevé que la tasa de penetración de equipos aumente del 35% a más del 60% en los próximos tres años, lo que reducirá la tasa de pérdida de procesamiento en la industria de infraestructuras del 5% tradicional a menos del 1,5%", afirmó el analista. La máquina soldadora de rodillos de jaula de acero se está transformando de un solo equipo de procesamiento a una unidad de producción inteligente, lo que constituye un apoyo fundamental para el desarrollo sostenible y eficiente de la industria de infraestructuras.