Recientemente, la dobladora de aros de varilla corrugada CNC, desarrollada independientemente por Shandong Zhongji Luyuan Machinery, se entregó oficialmente y se puso en funcionamiento en proyectos clave de infraestructura, como la Línea 4 del Metro de Qingdao y la reconstrucción y ampliación de la autopista Ji-Qing. Este equipo inteligente, especialmente diseñado para el procesamiento de aros de varilla corrugada, ha solucionado por completo los problemas de la industria, como la baja eficiencia, la baja precisión y el alto consumo de material, del doblado manual tradicional de aros mediante la tecnología de "programación CNC + conformado totalmente automático", lo que proporciona un apoyo clave para la modernización estandarizada y eficiente del proceso de doblado de aros de varilla corrugada en proyectos de infraestructura.
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En proyectos de infraestructura, como el "eslabón principal" de las estructuras de hormigón armado, los aros de varilla corrugada se utilizan ampliamente y presentan diversas especificaciones, y su calidad de procesamiento afecta directamente la estabilidad de las estructuras. Durante mucho tiempo, la industria ha adoptado el método tradicional de procesamiento de "marcado manual + dobladora manual", lo cual presenta múltiples obstáculos. Tomando como ejemplo los aros de varilla corrugada comúnmente utilizados con un diámetro de 10-20 mm, el procesamiento tradicional requiere la cooperación de dos trabajadores: uno marca y posiciona la varilla corrugada según los planos, y el otro opera la dobladora manual para doblarla sección por sección. Esto no solo requiere mucho tiempo y mano de obra, con un volumen de procesamiento diario per cápita de tan solo 300-500 piezas; además, la operación manual se ve fácilmente afectada por la experiencia, y el error en el ángulo y la longitud de los aros de varilla corrugada a menudo alcanza de 3 a 5 mm, superando con creces el estándar de ±2 mm exigido por la normativa. Esto conlleva ajustes repetidos durante la instalación en obra, con una tasa de retrabajo superior al 15 %. Además, la varilla corrugada es propensa a la deformación plástica durante el doblado manual, lo que resulta en una tasa de pérdida de material superior al 8 %. Además, los trabajadores deben realizar operaciones repetitivas durante un tiempo prolongado, lo que implica una alta intensidad de trabajo y un riesgo relativamente alto de accidentes de seguridad. Con la mejora de los requisitos de precisión y duración de la construcción en los proyectos de infraestructura, el método tradicional de doblado de arco ya no se adapta al ritmo de la ingeniería moderna.
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La dobladora de aros de varilla corrugada CNC, desarrollada por Shandong Zhongji Luyuan Machinery, se basa en la inteligencia y la automatización, logrando avances en todo el proceso de procesamiento. Sus principales ventajas se concentran en cuatro dimensiones principales:
En primer lugar, la eficiencia se multiplica por 6 y por 8 y los costos de mano de obra se reducen drásticamente. Equipado con un sistema de servoaccionamiento de alta precisión y un mecanismo de doblado de doble estación, el equipo puede realizar operaciones integradas de alimentación automática de varillas corrugadas, enderezamiento, corte de longitud fija y doblado multiángulo, sin intervención manual en los procesos principales. Según pruebas reales, al procesar varillas corrugadas de uso común con un diámetro de 6-25 mm y un ángulo de 0-180°, el equipo puede completar de 3000 a 4000 piezas al día (basado en un sistema de trabajo de 8 horas), requiriendo solo un operador para supervisar el sistema. En comparación con el procesamiento manual tradicional, la eficiencia se multiplica por 6 y por 8 y los costos de mano de obra se reducen directamente en más del 70 %; al mismo tiempo, el equipo permite una producción continua, evitando tiempos de espera entre procesos tradicionales y acortando considerablemente el ciclo de procesamiento de varillas corrugadas.
En segundo lugar, la precisión se controla estrictamente con un margen de error de ±0,5 mm, con una tasa de calificación del 99,9 %. El equipo está equipado con un sistema PLC CNC de grado industrial que permite preajustar parámetros como la longitud, el ángulo y la cantidad de varillas de refuerzo mediante una pantalla táctil. En combinación con un dispositivo de posicionamiento láser, calibra la precisión de procesamiento en tiempo real: el error del ángulo de doblado se controla con un margen de error de ±0,5° y el error de longitud es ≤±0,5 mm, superando ampliamente el requisito de precisión de ±2 mm de la norma GB/T 13014.Barras de acero acanaladas laminadas en caliente para hormigón armadoAdemás, se utiliza la tecnología de "conformado progresivo" en el proceso de doblado para evitar la deformación plástica de la varilla de refuerzo debido a una fuerza instantánea excesiva, reduciendo la tasa de pérdida de material del 8 % tradicional a menos del 1,5 %. El responsable de la construcción del proyecto declaró: "Tras utilizar la dobladora de aros CNC de Zhongji Luyuan, la tasa de retrabajo en el procesamiento de aros de varilla de refuerzo se ha reducido del 15 % al 0,3 %, y el ajuste con la armadura principal durante la instalación en obra es perfecto. Esto por sí solo ha ahorrado al proyecto un 20 % del tiempo de construcción".
En tercer lugar, es inteligente y práctico, adaptándose a necesidades de múltiples especificaciones. En vista de las especificaciones variables de los aros de varilla corrugada en proyectos de infraestructura, el equipo ha mejorado sus capacidades de procesamiento flexible: cuenta con más de 1000 plantillas integradas para aros de varilla corrugada de uso común, que abarcan diversos estilos como rectángulos, rombos y polígonos. Los operadores pueden cambiar las especificaciones de procesamiento con un solo clic sin necesidad de reprogramar; al mismo tiempo, el equipo está equipado con un módulo IoT, que permite la visualización remota del progreso del procesamiento y el estado de funcionamiento del equipo a través de una aplicación móvil. Cuando se produce una falla, emite una alarma automáticamente y envía soluciones, reduciendo el tiempo de inactividad en un 40 %. Además, el equipo adopta una interfaz de operación con pantalla táctil, que es simple y fácil de entender. Los nuevos empleados pueden operar de forma independiente después de uno o dos días de capacitación, lo que reduce el umbral de admisión al empleo.
En cuarto lugar, es ecológico y seguro, y cumple con los estándares de construcción modernos. El equipo se ha modernizado en su diseño, tanto en protección ambiental como en seguridad: incorpora un motor silencioso y una estructura amortiguadora, con un ruido de funcionamiento controlado por debajo de los 70 decibeles, inferior al límite de ruido de taller. Asimismo, optimiza el mecanismo de enderezamiento de varillas de refuerzo para reducir su desgaste durante el proceso, reduciendo aún más el desperdicio de material y cumpliendo con los requisitos de la construcción ecológica en proyectos de infraestructura.
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Expertos del sector señalan que la dobladora de aros de varilla corrugada CNC de Shandong Zhongji Luyuan Machinery ha transformado el procesamiento de varillas corrugadas de un sistema manual basado en la experiencia a uno con control inteligente digital. No solo resuelve los problemas de eficiencia y calidad de proyectos individuales, sino que también promueve la transformación de la industria de procesamiento de varilla corrugada de una industria intensiva en mano de obra a una intensiva en tecnología. Con el profundo avance de las estrategias de "Nueva Infraestructura" y "Potencia del Transporte" de China, estos equipos de procesamiento inteligente se convertirán en el equipo clave para proyectos de infraestructura, reduciendo costos, mejorando la eficiencia y garantizando la calidad del proyecto.
Según el director de I+D de Shandong Zhongji Luyuan Machinery, en el próximo paso, la compañía lanzará versiones personalizadas de dobladoras de aros CNC adecuadas para puentes, ferrocarriles de alta velocidad y edificios de gran altura según las necesidades de diferentes escenarios de infraestructura, agregará funciones de inspección visual de IA para realizar monitoreo en tiempo real y trazabilidad de datos de la calidad del procesamiento del aro de varilla de refuerzo; al mismo tiempo, planea expandir el mercado extranjero, promover equipos de procesamiento de varilla de refuerzo inteligentes nacionales para proyectos de infraestructura a lo largo de la "Franja y la Ruta" y ayudar a mejorar la eficiencia y la calidad de los proyectos de infraestructura globales.