Centro de doblado de barras de refuerzo de plano inclinado CNC
1. Carga y descarga automatizadas, liberando mano de obra
En los centros de doblado vertical tradicionales, los operarios invierten mucho tiempo y esfuerzo en recoger y colocar las barras de refuerzo, y a veces incluso se requiere la colaboración de dos personas. El centro de doblado CNC de barras de refuerzo de plano inclinado (también llamado horizontal), equipado con un mecanismo de alimentación automática y un manipulador automático, realiza la separación, alimentación, fijación de longitud y descarga de barras de transición de forma automática. Todo el proceso de producción se automatiza por completo, lo que reduce considerablemente la carga de trabajo de los operarios.
2. Un gran salto adelante en precisión y eficiencia
El equipo incorpora un sistema servo de alta precisión y una transmisión de cremallera y piñón, lo que garantiza un movimiento y posicionamiento exactos del cabezal. El error del ángulo de plegado se controla dentro de ±1° y el error de longitud no supera ±1 mm. Permite plegar varias barras de refuerzo simultáneamente, con una eficiencia de producción más de 10 veces superior a la de los equipos tradicionales.
3. Resistente, diseñado para operaciones de alta intensidad.
El husillo de plegado está diseñado con estrías y fabricado en acero aleado mediante procesos especiales, lo que le confiere alta resistencia, resistencia al desgaste y una larga vida útil. El panel de plegado incorpora una placa de alta resistencia para prolongar su vida útil.
4. Funcionamiento inteligente, formación con un solo clic
Incorpora un sistema de control PLC y pantalla táctil, con una potente base de datos gráfica integrada capaz de almacenar cientos de gráficos de procesamiento. Su funcionamiento es sencillo y los usuarios pueden aprender a usarlo en una hora.
Detalles de producto
El centro de curvado de barras de refuerzo CNC de plano inclinado es un equipo revolucionario en el sector moderno del procesamiento de barras de refuerzo. Mediante métodos de producción automatizados e inteligentes, está transformando profundamente los estándares de eficiencia y precisión del procesamiento tradicional de barras de refuerzo.
Ventajas principales: ¿Por qué elegir el centro de doblado de barras de refuerzo CNC de plano inclinado?
1. Carga y descarga automatizadas, liberando mano de obra
En los centros de doblado vertical tradicionales, los operarios invierten mucho tiempo y esfuerzo en recoger y colocar las barras de refuerzo, y a veces incluso se requiere la colaboración de dos personas. El centro de doblado CNC de barras de refuerzo de plano inclinado (también llamado horizontal), equipado con un mecanismo de alimentación automática y un manipulador automático, realiza la separación, alimentación, fijación de longitud y descarga de barras de transición de forma automática. Todo el proceso de producción se automatiza por completo, lo que reduce considerablemente la carga de trabajo de los operarios.
2. Un gran salto adelante en precisión y eficiencia
El equipo incorpora un sistema servo de alta precisión y una transmisión de cremallera y piñón, lo que garantiza un movimiento y posicionamiento exactos del cabezal. El error del ángulo de plegado se controla dentro de ±1° y el error de longitud no supera ±1 mm. Permite plegar varias barras de refuerzo simultáneamente, con una eficiencia de producción más de 10 veces superior a la de los equipos tradicionales.
3. Resistente, diseñado para operaciones de alta intensidad.
El husillo de plegado está diseñado con estrías y fabricado en acero aleado mediante procesos especiales, lo que le confiere alta resistencia, resistencia al desgaste y una larga vida útil. El panel de plegado incorpora una placa de alta resistencia para prolongar su vida útil.
4. Funcionamiento inteligente, formación con un solo clic
Incorpora un sistema de control PLC y pantalla táctil, con una potente base de datos gráfica integrada capaz de almacenar cientos de gráficos de procesamiento. Su funcionamiento es sencillo y los usuarios pueden aprender a usarlo en una hora.
Análisis técnico: La sólida base detrás de un rendimiento excepcional
Los parámetros técnicos fundamentales del centro de curvado de barras de refuerzo CNC de plano inclinado determinan su excelente rendimiento. La siguiente tabla muestra claramente los indicadores técnicos clave del equipo:
| Parámetros técnicos | Indicadores específicos |
|---|---|
| Rango de diámetro de la barra de refuerzo | φ10 mm - φ40 mm |
| Rango de ángulo de flexión | 0° - 180° (flexión bidireccional) |
| Precisión de longitud | ±1 mm |
| Precisión del ángulo de flexión | ±1° |
| Velocidad de movimiento del cabezal de la máquina | ≥1 m/s |
| Velocidad de flexión | Aproximadamente 60°/s - 72°/s |
| Consumo de energía promedio | Aproximadamente 5 kW/h |
Además de los parámetros principales de la tabla, algunos detalles de diseño también son cruciales:
1. Diseño flexible de mallado y descarga
El mecanismo de desplazamiento del cabezal de la dobladora incorpora un sistema de engranaje flexible de cremallera y piñón, que resuelve el problema del engranaje incompleto causado por errores de fabricación, garantizando un movimiento estable y un posicionamiento preciso. Se han instalado ganchos de descarga automática de barras de refuerzo en los cabezales y mordazas de la dobladora, tanto a la izquierda como a la derecha. Incluso al procesar barras de refuerzo largas, la descarga automática es posible, reduciendo aún más la intervención manual.
2. Amplia capacidad de procesamiento gráfico
El software cuenta con funciones potentes. No solo permite doblar formas convencionales, sino también procesar gráficos complejos con hasta una docena de ángulos. Mediante ruedas de conformado personalizadas, incluso componentes especiales como barras de refuerzo en forma de herradura se pueden formar en una sola operación, satisfaciendo así diversas necesidades de construcción.
Escenarios de aplicación: desde megaproyectos hasta la construcción diaria
La alta eficiencia y precisión del centro de curvado de barras de refuerzo CNC de plano inclinado lo convierten en una herramienta indispensable para el procesamiento de barras de refuerzo en múltiples campos:
1. Construcción de infraestructura a gran escala
En la construcción de vigas cajón y vigas de coronación para proyectos como ferrocarriles de alta velocidad, autopistas, grandes puentes y túneles, se requiere una gran cantidad de barras de refuerzo cilíndricas de diversas formas. Este equipo satisface perfectamente las necesidades de producción en masa y estandarizada.
2. Construcción y desarrollo urbano
Se utiliza para doblar las barras de refuerzo de la estructura principal en estructuras de hormigón como edificios de gran altura y corredores de tuberías subterráneas, garantizando la resistencia estructural del cuerpo principal del edificio.
3. Centros de distribución de barras de refuerzo
Para los centros de distribución de barras de refuerzo a gran escala, este equipo se puede utilizar junto con líneas de producción de corte de barras de refuerzo CNC, líneas de producción de aserrado, etc., para formar una línea de ensamblaje de procesamiento de barras de refuerzo eficiente y lograr una producción a gran escala.
Guía de compra: Cómo seleccionar el equipo adecuado
1. Aclara tus propias necesidades
En primer lugar, en función de las especificaciones de las barras de refuerzo que habitualmente procesa (como el diámetro, la complejidad de las formas de doblado y el volumen de procesamiento diario), compruebe si el rango de procesamiento y los parámetros técnicos del equipo coinciden.
2. Centrarse en las configuraciones principales
Preste atención a las configuraciones principales del equipo, como el sistema de control (por ejemplo, la marca del PLC), el servomotor, el método de transmisión (se recomienda la de cremallera y piñón) y el material de los componentes clave (por ejemplo, si el husillo es de acero aleado). Estos son los pilares fundamentales para el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
3. Evaluar el grado de automatización
Verifique si las funciones automatizadas del equipo, como la alimentación, la separación y la descarga automáticas de materiales, cumplen con sus expectativas. Esto influye directamente en el ahorro en costos laborales.
4. Fortaleza y servicios del fabricante de valor
Elija fabricantes con capacidades de I+D independientes y una buena reputación, y comprenda sus políticas de servicio postventa para garantizar un soporte técnico oportuno y el suministro de repuestos.
Gracias a su alto grado de automatización, excelente precisión de procesamiento, asombrosa eficiencia de producción y significativo ahorro de mano de obra, el centro de curvado de barras de refuerzo CNC de plano inclinado se ha convertido en el equipo preferido para la modernización de la construcción. Esperamos que esta introducción le ayude a comprender plenamente este producto y le proporcione información valiosa para la selección de su equipo. Si está planeando un proyecto específico de procesamiento de barras de refuerzo y desea saber cómo los diferentes modelos de centros de curvado de plano inclinado pueden satisfacer sus necesidades específicas, por favor, proporciónenos más información y le ofreceremos un análisis más detallado.
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