La línea de producción de aserrado, roscado y pulido de acero lidera la modernización del procesamiento de infraestructura

Recientemente, se puso oficialmente en uso el centro inteligente de procesamiento y distribución de jaulas de acero del Segundo Departamento de Contratación General de Gonghua de Gansu Gongfa Engineering Co., Ltd. Entre ellos, el funcionamiento eficiente del equipo principal (la línea de producción de aserrado, roscado y pulido de acero) ha atraído la atención de la industria. Con una superficie total de 2.100 metros cuadrados, el centro cuenta con un área dedicada al roscado y pulido automático de barras de acero. La línea de producción automática de aserrado, roscado y pulido para refuerzos principales tiene 31 metros de largo y 12 metros de ancho, cubriendo un área de 372 metros cuadrados. Realiza la operación automática de todo el proceso de los refuerzos principales para jaulas de acero, desde la alimentación de materia prima hasta el aserrado, roscado y pulido, cambiando por completo la situación ineficiente del modo de procesamiento tradicional.

El procesamiento tradicional de barras de acero requiere de 3 a 4 trabajadores para operar los equipos de aserrado, roscado y pulido por separado, y puede procesar un máximo de 15 refuerzos principales por hora. Además, la calidad del procesamiento depende en gran medida de la habilidad de los trabajadores, afirmó el responsable in situ de Gansu Gongfa Engineering Co., Ltd. "Tras la puesta en marcha de la línea de producción de aserrado, roscado y pulido de acero, solo se necesita un operador para supervisar el funcionamiento del equipo, y se pueden procesar 50 refuerzos principales por hora, lo que duplica la eficiencia. Además, el equipo controla con precisión el error de longitud de aserrado en ±1 mm mediante el sistema de control numérico, la plenitud del perfil de la rosca supera el 99,5 % y el extremo de la barra de acero pulida es liso y sin rebabas, cumpliendo plenamente con los requisitos de calidad de proyectos de alta calidad, como la cimentación de pilotes de puentes".

Se entiende que la línea de producción no solo ha logrado avances en eficiencia y precisión, sino que también cuenta con una sólida capacidad de adaptación colaborativa. Los equipos implementados por Gansu Gongfa pueden suministrar refuerzos principales a dos líneas de producción de jaulas de acero simultáneamente y formar una conexión fluida con equipos como grúas pórtico y soldadoras de laminación de jaulas de acero en el taller, creando una cadena de producción inteligente desde el procesamiento de barras de acero hasta el conformado de las jaulas. Este modo de operación integrado ha incrementado la producción diaria de jaulas de acero del centro de 8 a 10 juegos en el modo tradicional a 25 a 30 juegos, asegurando eficazmente el progreso de la construcción de proyectos locales de autopistas y puentes.

Los analistas del sector señalan que la popularización y aplicación de las líneas de producción de aserrado, roscado y pulido de acero es un microcosmos de la transformación de la industria de infraestructuras, que ha pasado de ser intensiva en mano de obra a ser intensiva en tecnología. Impulsadas tanto por las restricciones políticas como por la demanda del mercado, las principales ventajas de estos equipos se han vuelto cada vez más evidentes: en primer lugar, la automatización completa del proceso reduce la mano de obra en más del 70 %, lo que disminuye significativamente los costos laborales; en segundo lugar, el procesamiento estandarizado mejora la calidad de las conexiones de las barras de acero y reduce las pérdidas por retrabajo; en tercer lugar, el diseño modular se adapta a las necesidades de procesamiento de barras de acero de diferentes diámetros (Φ12-Φ40 mm), satisfaciendo con flexibilidad las necesidades de aplicación en diversos escenarios, como puentes, construcción de viviendas e ingeniería municipal.

Con el acelerado proceso de industrialización e inteligenteización en el sector de infraestructura de mi país, la línea de producción de aserrado, roscado y pulido de acero se ha convertido en un equipo clave para que las empresas de construcción mejoren su competitividad. La industria prevé que, entre 2025 y 2027, la tasa de popularización de las líneas de producción de aserrado, roscado y pulido de acero en proyectos nacionales de infraestructura aumentará del 35 % actual a más del 60 %. Las empresas fabricantes de equipos relevantes también marcarán el comienzo de una era dorada de I+D tecnológico y expansión del mercado, impulsando aún más el desarrollo de alta calidad de la industria de procesamiento de barras de acero.