En la era actual de acelerada industrialización de la construcción, el procesamiento de barras de acero, como elemento clave en los proyectos de infraestructura, se ha visto afectado durante mucho tiempo por problemas como la baja eficiencia de las operaciones manuales, las grandes fluctuaciones de calidad y el aumento de los costos laborales. Recientemente, Shandong Zhongji Luyuan Machinery lanzó un nuevo producto de gran peso: la estación de trabajo para soldadura de jaulas de acero. Con ventajas innovadoras como la automatización total de las operaciones y la gestión inteligente de datos, ha redefinido los estándares de la industria para el procesamiento de barras de acero e impulsado con fuerza la transformación inteligente de la industria de la construcción.
![Estación de trabajo de soldadura de jaula]( "Estación de trabajo de soldadura de jaula")
El procesamiento tradicional de jaulas de acero requiere la colaboración de 3 a 4 soldadores cualificados. No solo cada persona puede completar un promedio de 1 a 2 jaulas de acero estándar al día, sino que problemas como la falta de soldadura o la soldadura insuficiente en las juntas de soldadura suelen conllevar retrabajos de calidad, afirmó el ingeniero Wang, director técnico de Zhongji Luyuan Machinery. Señaló que este problema del sector es el punto de partida fundamental para la I+D del nuevo producto. La nueva estación de trabajo de soldadura de jaulas de acero está equipada de forma innovadora con 8 juegos de robots de soldadura de grado industrial, que realizan una colaboración en milisegundos a través del sistema de control numérico PLC. Todo el proceso, desde la alimentación del refuerzo principal, la distribución automática del material, la inspección y el posicionamiento 3D hasta el conformado por soldadura por pulsos, no requiere intervención manual.
En la planta de demostración, el reportero observó que, tras el avance preciso del refuerzo principal en bobina a la plataforma de procesamiento mediante el mecanismo de alimentación automática, ocho conjuntos de robots dividieron su trabajo de inmediato y colaboraron según el programa preestablecido: dos conjuntos se encargaron de calibrar el espaciado del refuerzo principal, con un margen de error de ±0,5 mm; cuatro conjuntos realizaron operaciones de soldadura simultáneamente, y cada unión soldada tardó solo 1,2 segundos en soldarse, con una penetración uniforme que cumplía con los estándares; los dos conjuntos restantes inspeccionaron en tiempo real la calidad de la soldadura para garantizar un conformado sin defectos. "La estación de trabajo puede procesar de media entre 30 y 40 jaulas de acero de 12 metros de largo al día, lo que supone una eficiencia cinco veces superior a la del modo tradicional", explicó el operador in situ. Solo necesita configurar los parámetros a través de la pantalla táctil para supervisar todo el proceso de producción.
El empoderamiento digital es otro punto destacado de la estación de trabajo. El sistema inteligente de recopilación de datos integrado en el equipo puede registrar 12 datos clave en tiempo real, como la longitud de cada refuerzo principal, la posición y la corriente de soldadura, y sincronizarlos con la plataforma de gestión en la nube a través del módulo 5G. "Anteriormente, el empalme de jaulas dobles requería repetidas mediciones y calibraciones manuales. Ahora, solo necesitamos recuperar los datos del sistema para lograr un acoplamiento preciso, lo que aumenta la eficiencia del empalme en un 40%", declaró el gerente general Li, jefe de una unidad de contratación general para proyectos de puentes. Añadió que la trazabilidad de los datos también permite implementar el control de calidad durante todo el proceso, solucionando por completo el problema de la difícil trazabilidad de la calidad en el procesamiento tradicional.
La importante reducción en los costos laborales también ha sido bien recibida por las empresas. Con un salario mensual promedio de 8000 yuanes para soldadores en la industria de la construcción, el costo laboral anual de un equipo de jaulas de acero con el modo de procesamiento tradicional supera los 300 000 yuanes. Sin embargo, la estación de trabajo solo requiere un operador para completar todo el proceso de producción, lo que supone un ahorro de casi 250 000 yuanes en costos laborales anuales. "Nuestro departamento de proyectos ahorró más de 60 000 yuanes en costos laborales en tan solo un mes de prueba, y la inversión en el equipo se puede recuperar en medio año", afirmó el gerente de obra de un proyecto de infraestructura en Shandong, ofreciendo una contabilidad de costos intuitiva.
![Estación de trabajo de soldadura de jaula]( "Estación de trabajo de soldadura de jaula")
En términos de diseño adaptativo, la estación de trabajo demuestra una gran flexibilidad. Ya sea que se trate de una jaula de acero con refuerzo principal doble y refuerzo de doble vuelta para cimentaciones de pilotes de puentes, o de un refuerzo principal simple y refuerzo de una sola vuelta para el soporte de fosos de cimentación de subterráneos, el operador solo necesita acceder a la plantilla correspondiente en el sistema, y el equipo cambia automáticamente el modo de procesamiento, con un tiempo de cambio de modelo no superior a 10 minutos. Esta característica de "una máquina para múltiples usos" le permite adaptarse a las necesidades de construcción en diversos campos, como carreteras, ferrocarriles e ingeniería municipal, lo que mejora significativamente la competitividad del equipo en el mercado.
"El lanzamiento de la estación de trabajo es la culminación de 15 años de profunda experiencia de Zhongji Luyuan en el sector de la maquinaria de construcción", declaró Zhang, gerente general de la empresa. Añadió que la empresa optimizará el equipo basándose en las opiniones de los usuarios y, en el próximo paso, desarrollará una versión mejorada para el procesamiento de jaulas de acero de gran tamaño. Expertos del sector señalaron que la aplicación de esta estación de trabajo no solo promueve la transformación del procesamiento de barras de acero de la era manual a la era inteligente, sino que también proporciona una solución de equipo replicable para la transformación industrial de la industria de la construcción.
