Líneas de producción de soldadura CNC de mallas de refuerzo: Avanzando hacia la inteligencia, la eficiencia y la flexibilidad

2025/11/18 14:52

Líneas de producción de soldadura CNC de mallas de refuerzo: Avanzando hacia la inteligencia, la eficiencia y la flexibilidad

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la construcción de infraestructuras como el transporte ferroviario y la construcción de puentes, las líneas de producción de soldadura de mallas de refuerzo CNC —equipo central— se han innovado continuamente, avanzando hacia una mayor inteligencia, una mayor eficiencia y una mayor flexibilidad.

Líneas de producción de soldadura de malla de refuerzo

01 Innovación inteligente: Adiós a la era del "sentido manual"

En el pasado, el procesamiento de barras de refuerzo dependía de la experiencia y la "sensación manual" de los trabajadores. El maestro Li, un trabajador de barras de refuerzo, aún recuerda: "Antes, procesar barras de refuerzo roscadas de 20 mm requería que dos personas las transportaran, y las desviaciones dimensionales a menudo alcanzaban varios centímetros".
Hoy en día, mediante la introducción de parámetros, el equipo calibra automáticamente el procesamiento, con errores controlados de forma estable a nivel milimétrico.
En los procesos tradicionales, las etapas como la alimentación, el corte y el doblado —que antes dependían de la experiencia manual para la toma de decisiones— ahora están programadas de manera uniforme por el sistema CNC.
El equipo completa automáticamente todo el proceso de operación según parámetros preestablecidos, transformando por completo el modelo tradicional de "confiar en la experiencia y la intuición" y logrando la estandarización y la procesualización del procesamiento de barras de refuerzo.

02 Avances tecnológicos: La producción flexible se convierte en realidad

Para abordar problemas de larga data en la industria de procesamiento de barras de refuerzo, como las especificaciones de pedidos variables y los ajustes de equipos que consumen mucho tiempo, muchas empresas han lanzado soluciones innovadoras.
La línea de producción de robots inteligentes de soldadura de mallas para barras de refuerzo HW-WZD13, desarrollada por Shandong Zhongji Luyuan Machinery, puede realizar el cambio automático entre barras de refuerzo transversales y longitudinales en función de las órdenes del sistema MES, con ajuste totalmente automático del tamaño de la malla y del diámetro de la barra de refuerzo.
Esta línea de producción admite la producción continua de pedidos de lotes pequeños y con múltiples especificaciones, y solo toma unos 30 segundos para cambiar las especificaciones.
La línea de producción automática de mallas de soldadura de barras de refuerzo flexibles de Shandong Zhongji Luyuan Machinery está equipada con un sistema de control de procesos de producción incorporado que puede programarse automáticamente a partir de dibujos CAD.
La misma malla se puede soldar con barras de refuerzo de diferentes diámetros; el espaciado transversal es ajustable automáticamente de forma continua, y el espaciado longitudinal (≥75 mm) también es ajustable automáticamente de forma continua.

03 Mejora de la eficiencia: Los robots reemplazan la mano de obra

Estas avanzadas líneas de producción de soldadura constan de múltiples componentes centrales, logrando operaciones de línea de ensamblaje totalmente automatizadas desde la materia prima de barras de refuerzo hasta las láminas de malla terminadas.
Tomando como ejemplo la línea de producción de soldadura de malla de barras de refuerzo GWC-D-8-2600, consta principalmente de 11 componentes clave, incluido un mecanismo de liberación de alambre, un mecanismo de enderezamiento, una máquina principal de soldadura, un mecanismo de corte y un marco de giro de malla.
Su eficiencia de producción puede alcanzar las 60-70 piezas por minuto.
El robot de soldadura de malla de refuerzo flexible inteligente LYHW3300 de Shandong Zhongji Luyuan ha logrado una producción de línea de ensamblaje totalmente automática, que abarca el enderezado automático, el corte de longitud fija, la soldadura de materias primas de barras de refuerzo enrolladas y la recolección de láminas de malla terminadas.

04 Control de Precisión: Un Salto de Centímetros a Milímetros

La capacidad de control preciso de la tecnología CNC es su principal ventaja. Tomando como ejemplo la máquina dobladora de estribos CNC, esta trabaja en conjunto con servomotores y sensores de alta precisión para monitorear en tiempo real la trayectoria del proceso y realizar ajustes dinámicos.
Esta tecnología controla estrictamente el error del ángulo de flexión dentro de ±1 grado y el error de longitud dentro de ±2 milímetros.
En el centro de procesamiento inteligente de barras de refuerzo de la planta de fabricación de vigas de Nanyanzhuang para el ferrocarril de alta velocidad Xiong'an-Xinzhou, la aplicación integral del sistema inteligente de procesamiento CNC de barras de refuerzo ha mejorado la precisión del procesamiento de barras de refuerzo, pasando de una desviación anterior del orden de centímetros a un nivel estable del orden de milímetros.

05 Escenarios de aplicación: Cobertura integral desde ferrocarriles de alta velocidad hasta túneles

Las líneas de producción de soldadura CNC de mallas de refuerzo se han utilizado ampliamente en campos de la construcción de infraestructuras como ferrocarriles de alta velocidad, túneles y puentes.
En la planta de fabricación de vigas de Wutai, en la sección de Shanxi del ferrocarril de alta velocidad Xiong'an-Xinzhou, con grandes mallas de refuerzo para vigas cajón y líneas de producción de soldadura inteligente de barras de refuerzo de malla de posicionamiento como núcleo, se logra la vinculación colaborativa inteligente de múltiples dispositivos.
Gracias a los moldes de soldadura por desplazamiento flexibles y a la tecnología de localización de puntos de soldadura de alta precisión, se garantiza la uniformidad de los puntos de soldadura de las mallas de refuerzo y se controlan los errores de soldadura a nivel milimétrico.
En la obra de construcción del túnel del proyecto de la autopista S20 Jiaruo, la línea de producción de malla totalmente automática ha logrado operaciones automatizadas y sin personal en todos los procesos: desde el enderezado y corte de las barras de refuerzo hasta la formación, el agarre y el apilamiento de la malla mediante soldadura.
La producción diaria de esta línea de producción alcanza las 500 láminas, lo que puede satisfacer simultáneamente las necesidades de construcción de 5 a 8 portales de túneles.
La revolución tecnológica en la industria de procesamiento de barras de refuerzo continúa. En el evento de lanzamiento del nuevo producto de Zhongji Luyuan, un robot inteligente de soldadura de malla flexible para barras de refuerzo, el LYHW3300, funcionó a la perfección; todo el proceso —desde las barras de refuerzo enrolladas hasta las láminas de malla terminadas— no requirió intervención manual.
Señalando los datos en tiempo real que aparecían en la pantalla, el gerente de la fábrica dijo: "Antes competíamos con fuerza física; ahora competimos con datos e inteligencia".
La tecnología de soldadura CNC de mallas de refuerzo se ha convertido en una fuerza central indispensable en la construcción de ingeniería moderna, impulsando el progreso constante desde "Hecho en China" a "Fabricación inteligente en China".


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