Máquina de soldadura de jaulas de acero totalmente automática (Zhongji Luyuan 2200) aplicada en la sección 10 de la autopista de Shandong: impulsando la mecanización de la infraestructura.
Recientemente, la obra del tramo 10 de la autopista provincial de Shandong ha modernizado su equipo de construcción. El departamento de proyectos ha puesto en funcionamiento oficialmente una nueva máquina soldadora de jaulas de acero totalmente automática, que ha sustituido por completo el método manual tradicional de soldadura. Gracias a tecnologías mecanizadas e inteligentes, se han solucionado los problemas de la industria en el procesamiento de jaulas de acero, como la baja eficiencia, la precisión irregular y la alta intensidad de mano de obra, lo que ha impulsado la finalización del proyecto con alta calidad según lo previsto.
Se entiende que el procesamiento tradicional de jaulas de acero se basa en la unión y soldadura manual, lo que requiere la cooperación de un equipo de 3 a 4 personas. La producción diaria es de sólo 2 o 3 secciones (cada sección tiene 6 metros de largo) de jaulas de acero. Además, debido a las diferencias en las operaciones manuales, la tasa de calificación de indicadores clave como el espaciado de las barras de acero y la firmeza de la soldadura es solo de alrededor del 95%, y se necesita mano de obra adicional para volver a verificar y corregir en la etapa posterior. La máquina soldadora de jaulas de acero Zhongji Luyuan 2200 presentada esta vez adopta un sistema de programación de control numérico, que puede establecer con precisión parámetros como el espaciado de las barras de acero y la densidad del devanado de acuerdo con los planos de construcción. Solo se requiere un operador para monitorear el funcionamiento del equipo, y el volumen de procesamiento diario ha aumentado a 8-10 secciones, con una eficiencia de procesamiento mejorada más de 3 veces en comparación con el modo tradicional.
El equipo está equipado con un brazo robótico de soldadura automática, capaz de realizar soldaduras por puntos precisas en las uniones de las barras de acero. La planitud y firmeza de las uniones soldadas cumplen con las normas nacionales de ingeniería de infraestructura. Según las pruebas in situ, la tasa de calificación de la calidad del procesamiento de las jaulas de acero alcanza el 99,8 %, lo que prácticamente garantiza la ausencia de retrabajo. El ingeniero Wang, ingeniero jefe del proyecto, explicó que el equipo también integra funciones de alimentación, corte y bobinado automáticos de barras de acero, lo que reduce eficazmente los posibles riesgos de seguridad en etapas como la manipulación y el corte manual, reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores en un 60 % y garantiza aún más la seguridad en la construcción.
